对于橡胶挤出机来说，在实际的机械运作过程中，是我们经常会使用的设备，对于这种设备来说，我们可能了解的不是很多，尤其这种设备结构，我们可以通过专业的渠道好好认识一下，下面关于橡胶挤出机的设备结构一起来看一下吧。
橡胶挤出机
设备结构
本机为单独传动挤出机。由机头、机身、强制喂料装置、机架部分、加热、冷却水管路、模温机、变频电机、变频器和电器控制箱组成。
本机机架采用整体设计,整机结构经凑。变频电动机安装在机架上,电机底板用m24螺拴紧固。
电动机驱动减速箱工作。挤出机专用硬齿面减速箱的输出轴与传动部分连接在一起,带动螺杆传动。
挤出机螺杆采用不等深不等距的双头螺纹型式,以满足橡胶挤制的工艺需要。螺杆材质为38crmoa1a,氮化处理。螺杆采用浮动装配形式,便于螺杆的清洁处理。
挤出机机筒安置在机身内,采用整体38crmoa1a材料,氮化处理。加热水或者冷却水从机筒的下部进入机筒的螺旋水槽,流经机筒的整个表面,从机身机筒的上部排出,可实现良好充分的加热或者冷却效果。机身后面螺杆后部有一旋转接头，直接为进水，下面为出水。
加热水和冷却水是通过模温机供给的，加热温度可根据生产工艺来设置。进水管和放水管分别按照提示接进模温机[详细参照模温机说明书]。
为保证橡胶的连续可靠挤出,特别设计了与螺杆同步相向转动的加料装置。螺杆转动时,其尾部的齿轮部分带动加料装置传动轴转动。加料传动轴两侧分别安装有滚针轴承和推力轴承,中间为加料辊。加料辊与螺杆处于相切位置。加料辊和螺杆相向转动,实现了稳定、可靠的橡胶胶条的喂入。调节加料辊下方的2个内六角螺钉的位置可使聚四氟乙烯材料的刮板与加料辊保持良好接触。
机头法兰盘用绞轴与机身连接,能方便的开启和闭合。机头内腔.橡胶流经处镀铬处理。本机配备大、小口型和模芯,可根据挤出机制品的需要而更换。使用小模芯时,需将其用接头连接到分流体上。机头上部没有通用管路,可根据需要接通压缩空气。
电气控制箱安装在机架上,前面板安置有数字显示的电动机调速器和启动、关闭按钮等。
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