在实际的生活中，对于某些机械相信是了解甚少的，比如说，一些比较冷门的机械，冷喂料挤出机，你听说过吗，双螺杆挤出机，你又了解吗，在其设备的改造过程中，对其技巧的提高，你了解多少呢，下面可以随我们一起来了解一下吧。
冷喂料挤出机
设备改造
一、在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片
机筒喂料段大部分是采用水冷，且用法兰与第二段筒体经过加热来锁定在一起，其热量可以从温度高的筒体传导到冷的筒体。导致第二段筒体不能维持足够的温度。而在这种情况，我们的操作人员在第二段筒体设定180℃的温度，而我们会由于喂料段的热量损失，实际稳定也通常不超过135℃。
对于简单的解决方案在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片，而且在相隔几年的时候，也会更换一次隔热垫片，所以隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。
二、将挤出机冷却系统换成高压冷却系统
我们都知道水泵中的紊流比层流可以导致更多的管壁热交换。高压传输中的紊流有高度的横向动量交换，用来击破边界层。结果剧烈的流体运动引起了管壁与流体之间大得多的热交换。挤出机冷却循环系统一般提供20-60psi的压力。为了达到紊流，一般是需要达到120psi的压力。挤出机几乎所有的冷却系统部件都要升级到150psi,才能满足120psi的安全系数。改造 完成后加工时冷却系统可以及时排出大量的热。
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