橡胶厂对于不合格的混炼胶该怎么办

　　现在橡胶厂里对于各种的橡胶物是越来越多，对于不同的橡胶机械，除了冷喂料挤出机、橡胶滤胶机、发泡保温材料生产设备、胶辊压延生产线之外，对混炼胶来了解一下吧，下面关于橡胶厂对于不合格的混炼胶该怎么办看看一下吧对于不合格的混炼胶的处理，要查明产生原因，然后有针对性地采取措施。

　　1、补充加工

　　（a）补充混炼

　　对于因可塑度和分散不均造成的硬度和相对密度不均匀的胶料，可进行补充混炼。方法是：将胶料在开炼机上回炼均匀后出片，经快检检查合格者，可按50%比例掺合于同样胶料中使用；不合格者进一步查明原因，另行处理。

　　（b）对掺混炼

　　对于一批胶料多加配合剂，另一批胶料少加配合剂的情况，经检验后，取两批胶料混合，达到合格要求，即可正常使用。

　　（c）补加配合剂

　　对于己知混炼胶中漏加或少加某些用量较小的配合剂，如促进剂，防老剂，氧化锌，着色剂和发泡剂等，可按要求补加混炼。但是炭黑、软化剂和橡胶等，补加有困难，不宜这样处理。

　　（d）换算配方

　　对于因为配料错误造成不合格的胶料，可按生产配方经调整补充生胶或配合剂，使之变为另一种合格胶料供用。

　　（e）薄通

　　对于需剔除杂物的、有轻微焦烧现象的或无硫收缩大、有麻面的胶料等，适合于用薄通法处理。辊距0.5～1㎜，辊温40～45℃，每4～6次薄通为一段。对于焦烧程度较重的胶料，在薄通后还需加1～1.5%的硬脂酸或2—3%操作油。

　　（f）滤胶

　　对于无硫黄但含有纸屑、石子、垃圾、帘线头等胶料，可采用滤胶机除去杂质。一般采用两层滤网40-60孔/in），停放一天后进行外观检查。

　　（h）添加防焦烧助剂

　　例如：防焦烧ctp（pvi）、水杨酸等防焦烧助剂的应用，改善胶料的焦烧性。

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