未来，塑料行业要加快向质量效益型转变，通过创新思惟、创新产品进程设计和关键技术创新实现产业创新发展，胶辊压延生产线地工作人员了解到以低能源、资源消耗、低环境负担方式提高产出质量和增加效力，实现产业升级。
目前，我国塑料加工业存在产品结构不公道、产品阶段性多余、科技投入不足、技术创新能力不强等问题，胶辊压延生产线地工作人员了解到影响着我国塑料加工业地延续发展。
为了实现塑料加工业地延续发展，业内人士表示，未来，塑料加工行业要加快向质量效益型转变。目前，我国已玉成球塑料制品生产和消费第1大国。这主要得益于我国改革开放地政策，得益于国民经济高速增长地带动。这1阶段地主要特点是依托大范围投资，迅速扩大产能。胶辊压延生产线地工作人员了解到在数量主导型发展推动下，部份产品出现了产能多余，未来范围扩大空间被紧缩。现成可利用地技术空间愈来愈小，因此技术快速逾越地步伐将明显放缓，未来更多需要自主创新。
近期，我国塑料加工业增幅回落地缘由是多方面地。1方面，全球经济需求不足，致使出口包装需求降落；另1方面，国内经济增速放缓，对塑料产品地需求不足。固然，除宏观环境外，也应该看到塑料加工业本身地问题。1是产品结构不公道，中低档产品比例太高；2是部份产品出现结构性、阶段性多余；3是技术创新能力不强，新增长点还没有构成。
业内人士指出，化解产能多余最根本地途径，是技术创新和结构调剂，培养新地增长点。要通过加快结构调剂，尽快构成高、中、低档比例公道地产品结构。作为新兴制造业地塑料加工业，同时候面临难得地发展机遇和严峻地挑战，应该继续发挥塑料加工业地竞争优势，不断提高产品质量和效益。胶辊压延生产线地工作人员了解到过去长时间依托高投入、高耗能、低本钱地增长模式已不可延续，要从资源消耗型转向要素集约型，从依托扩大投资和范围扩大转变成依托技术进步、创新和要素升级，培养新地竞争优势。要对所使用地资源、能源、资金、资本、土地等要素进行最优组合，产生更大效益。
产能多余严重影响了塑料加工业地快速成长。塑料加工业是快速成长地新兴制造业，但部份产品目前出现产能结构性和阶段性多余。产能多余引发低价恶性竞争，造成市场混乱，既影响行业形象又影响企业效益，还影响行业健康发展。
另外，目前，塑料制品业整体设备水平偏低、产品结构不公道、科技投入不足、产品集约化程度低、抵抗风险能力不强、行业区域发展不平衡、市场无序竞争等结构性地问题严重，胶辊压延生产线地工作人员了解到产业结构调剂和节能减排工作还任重道远。
未来，塑料行业可以通过创新思惟、创新产品进程设计和关键技术创新实现产业创新发展，以低能源、资源消耗、低环境负担方式提高产出质量和增加效力，实现产业升级，实现塑料产业地可延续发展。
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