不合格的混炼胶怎么处理

　　现在有许多的橡胶机械加工厂，那么在橡胶制品厂中会经常遇到一些问题，那就是对于不合格的混炼胶应该是怎么去处理，怎么解决呢，相信这也是一些专业人士比较惆怅的一个问题了，那么还有冷喂料挤出机、橡胶滤胶机、发泡保温材料生产设备、胶辊压延生产线等，除了这个问题，下面就关于不合格的混炼胶怎么处理一起来看一下吧。

　　对于不合格的混炼胶的处理，要查明产生原因，然后有针对性地采取措施。

　　1、补充加工

　　（a）补充混炼

　　对于因可塑度和分散不均造成的硬度和相对密度不均匀的胶料，可进行补充混炼。方法是：将胶料在开炼机上回炼均匀后出片，经快检检查合格者，可按50%比例掺合于同样胶料中使用；不合格者进一步查明原因，另行处理。

　　（b）对掺混炼

　　对于一批胶料多加配合剂，另一批胶料少加配合剂的情况，经检验后，取两批胶料混合，达到合格要求，即可正常使用。

　　（c）补加配合剂

　　对于己知混炼胶中漏加或少加某些用量较小的配合剂，如促进剂，防老剂，氧化锌，着色剂和发泡剂等，可按要求补加混炼。但是炭黑、软化剂和橡胶等，补加有困难，不宜这样处理。

　　（d）换算配方

　　对于因为配料错误造成不合格的胶料，可按生产配方经调整补充生胶或配合剂，使之变为另一种合格胶料供用。

　　（e）薄通

　　对于需剔除杂物的、有轻微焦烧现象的或无硫收缩大、有麻面的胶料等，适合于用薄通法处理。辊距0.5～1㎜，辊温40～45℃，每4～6次薄通为一段。对于焦烧程度较重的胶料，在薄通后还需加1～1.5%的硬脂酸或2—3%操作油。

　　（f）滤胶

　　对于无硫黄但含有纸屑、石子、垃圾、帘线头等胶料，可采用滤胶机除去杂质。一般采用两层滤网40-60孔/in），停放一天后进行外观检查。

　　以上就是关于不合格的混炼胶怎么处理的相关信息介绍，在这个过程中，对于上述的问题，相信还有在解决吧，希望以上内容对你了解这些会有一定的帮助。

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